３．印刷

　　馬口鐵經(jīng)過內(nèi)面涂布外面涂布之后，才可上機(jī)印刷（特殊工藝除外）。印鐵機(jī)分單色機(jī)雙色機(jī)和多色機(jī)３種。目前國內(nèi)選用進(jìn)口機(jī)主要是英國確麗公司的雙色印鐵機(jī)和日本富士公司的雙色印鐵機(jī)，國產(chǎn)機(jī)主要采用上海高斯印刷設(shè)備有限公司的單色印鐵機(jī)。印鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)原理類似于膠印機(jī)。印刷時則要進(jìn)行水墨平衡調(diào)節(jié)、印刷壓力調(diào)節(jié)和套印準(zhǔn)確調(diào)節(jié)等由于馬口鐵表面不同于紙張，沒有紙張那種毛細(xì)孔的吸收性，所以在考慮色序時不能安排大面積濕壓濕多色套印，只能對５成以下網(wǎng)點(diǎn)實(shí)施濕壓濕工藝。安排色序時，一般要綜合考慮版面的主色調(diào)，套印準(zhǔn)確性和作業(yè)上的利弊關(guān)系，根據(jù)產(chǎn)品本身特性及機(jī)器性能具體分析。

　　４．上光

　　完成所有套色后，在印鐵面上還需罩上一層光亮油、以增加印品表面的光澤度，同時也可以提高產(chǎn)品表面的硬度，使印刷墨層具有一定的柔韌性和耐腐蝕性。

　　５．干燥

　　涂料和油墨均需經(jīng)過隧道式烘爐烘干。印鐵油墨的干燥條件通常為１３０℃～１６０℃之間，時間控制在１０－１２分鐘左右，涂料的干燥條件為１７０℃～２１０℃之間隧道式烘爐長約３０米。由３個階段成即升溫區(qū)恒溫區(qū)以及冷卻區(qū)。升溫是馬口鐵進(jìn)入到烘爐后的第一階段。主要作用是將馬口鐵從室溫提升到設(shè)定的溫度恒溫區(qū)的主要功能是保持升溫區(qū)達(dá)到的溫度。冷卻區(qū)的功能是使已烘干的馬口鐵印件得到充分的冷卻，一旦冷卻不夠，馬口鐵堆放時漆膜極易被相互劃傷，堆垛后叉容易發(fā)生粘片現(xiàn)象。

　　四、ＵＶ技術(shù)在印鐵制罐中的應(yīng)用

　　１．應(yīng)用前景

　　在環(huán)保要求越來越高的今天，ＵＶ技術(shù)的環(huán)保性也被充分認(rèn)識，越來越多的印鐵制罐企業(yè)采用ＵＶ印刷技術(shù)，以達(dá)到日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。除此之外，ＵＶ技術(shù)還可以為企業(yè)節(jié)約相當(dāng)?shù)某杀荆�比如采用ＵＶ技術(shù)后，就不需要烘干工序（傳統(tǒng)的印鐵工藝必須要有３０多米的烘房將油墨在１５０度左右的條件下烘干）。由于馬口鐵及其涂在馬口鐵上面的涂料的不吸收性，無法采用像印紙工藝中的多色印刷，所以一般傳統(tǒng)的印鐵生產(chǎn)線多是單色或雙色機(jī)，生產(chǎn)完成一個產(chǎn)品往往需要印刷好幾次，采用ＵＶ技術(shù)后就可以使用四色甚至是六色同時印刷，這樣印刷一個產(chǎn)品可以一次成型，可以大大提高效率。

　　由于ＵＶ技術(shù)的先進(jìn)性以及對印鐵制罐行業(yè)的適用性，自從０４年中糧包裝將原來的傳統(tǒng)印鐵線改造為ＵＶ線以來，ＵＶ技術(shù)在印鐵制罐業(yè)中的發(fā)展進(jìn)入快車道。

　　２．ＵＶ印鐵材料

　　目前ＵＶ印鐵技術(shù)所使用的材料主要是油墨、涂料以及與之相關(guān)的輔助材料。由于ＵＶ油墨、涂料與傳統(tǒng)油墨、涂料有較大差別，在此詳細(xì)介紹一下。

　　ＵＶ油墨和上光油的主要成分是聚合性預(yù)聚物、感光性單體、光引發(fā)劑，輔助成分是著色顏料、填料、添加劑（流平劑、消泡劑、阻聚劑，滑劑）等。

　　印鐵ＵＶ油墨對儲存有較高要求，需儲存在５－２５℃的環(huán)境中且油墨不能裸露在空氣中；應(yīng)避免熱源及陽光照射等。

　　印鐵ＵＶ上光油９７１－０４６１的技術(shù)指標(biāo)主要有：主要成份：ＵＶ丙烯酸；固體份：９７．５±２．５％（ＡＳＴＭ　Ｄ－５４０３；ＭＥＴＨＯＤ　Ａ）；ＶＯＣ：０．０８Ｋｇ／Ｌ；黏度：６５－９５秒（２５℃＠Ｆｏｒｄ　４杯）；固化條件：３００±７５ｍｊ／ｃｍ２；涂膜厚度：５．４－７．０ｇｓｍ；預(yù)熱光油的溫度：３２－３８℃；閃點(diǎn)：９３℃（閉杯）；涂膜性能：良好的附著力和機(jī)械加工性能，高光澤，高硬度，優(yōu)異的表面滑爽性能。

　　３．ＵＶ印鐵設(shè)備

　　ＵＶ印鐵設(shè)備與傳統(tǒng)的印鐵設(shè)備主要區(qū)別在于各個印刷機(jī)組之間都有ＵＶ紫外線烘干設(shè)備，比傳統(tǒng)的的設(shè)備少軌道式烘房部分。

　　ＵＶ印鐵機(jī)