一條通向遠(yuǎn)方的綠色印刷大道正在向我們徐徐展開。這也是發(fā)生在中國大地上的蕩氣回腸的現(xiàn)代化建設(shè)樂章中的一個(gè)合奏篇章。它指向另一個(gè)畫面，未來30年，我國的改革開放的生產(chǎn)模式將不再以大量的污染物排放，以破壞生態(tài)平衡作為代價(jià)，而是以可持續(xù)生產(chǎn)、以循環(huán)再生、以保護(hù)生態(tài)平衡作為發(fā)展模式。

    它已經(jīng)不是藍(lán)圖，不是夢(mèng)想，而是“路在腳下”的進(jìn)行時(shí)。一場(chǎng)簽約儀式掀起了一股席卷印刷包裝行業(yè)，堪稱轟轟烈烈的綠色印刷浪潮，以2010年10月原國家新聞出版總署（現(xiàn)其并入“國家新聞出版廣電總局”）與環(huán)境保護(hù)部正式簽署了《實(shí)施綠色印刷戰(zhàn)略合作協(xié)議》為標(biāo)志，象征著“綠色印刷將成為我國印刷業(yè)未來發(fā)展的主攻方向”。隨后的2011年3月3日，環(huán)保部正式發(fā)布的《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求/印刷/第一部分：平版印刷》規(guī)定橡皮布內(nèi)不得有鄰苯二甲酸酯六項(xiàng)；橡皮布生產(chǎn)過程有甲苯排放，要進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)，包括環(huán)境噪聲達(dá)標(biāo)等。

    綠色印刷之于上海新星，是系統(tǒng)化的工程，他們追求徹底的“綠色產(chǎn)品”及 “綠色生產(chǎn)”：

    通過調(diào)整工藝配方實(shí)現(xiàn)完全綠色化，上海新星采用新材料替代原來的鄰苯二甲酸酯類材料作為增塑劑。2011年2月上海印刷質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)表明：“新星橡皮布不含鄰苯二甲酸酯6項(xiàng)，重金屬未超標(biāo)，完全符合美國、歐盟、中國關(guān)于環(huán)保產(chǎn)品相關(guān)法律規(guī)定”。

上海新星于全印展上的展臺(tái)

    通過回收利用實(shí)現(xiàn)循環(huán)再生，上海新星分別在2011年5月、2013年8月在公司本部上馬了兩套甲苯加收處理裝置，并通過了上海浦東新區(qū)環(huán)保局、上海浦東新區(qū)環(huán)保協(xié)會(huì)、上海化工環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站等有關(guān)地方環(huán)保部門、協(xié)會(huì)的測(cè)評(píng)、驗(yàn)收。2014年，在公司旗下南陽日升印刷新材料公司上馬了第三套甲苯回收裝置。為保證甲苯回收裝置正常運(yùn)營，新星還成立了“甲苯處理”車間并設(shè)立了“環(huán)境監(jiān)測(cè)室”，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，進(jìn)管回收率達(dá)97%，所有指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。

    通過建設(shè)清潔生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)工人健康、降低VOC排放。上海新星自主研制生產(chǎn)了壓力濾漿系統(tǒng)、自動(dòng)上漿系統(tǒng)，降低了生產(chǎn)過程的VOC排放。此外，新星還主動(dòng)要求將燃煤鍋爐改成天然氣鍋爐，盡管該項(xiàng)目增加了2-3倍的成本費(fèi)用。通過公司投入巨資對(duì)各個(gè)車間進(jìn)行大手筆改造，開展建設(shè)“清潔車間”、“清潔崗位”的評(píng)比活動(dòng)。徐毛清表示，現(xiàn)在進(jìn)入車間“感覺完全不一樣”。

    “我們目標(biāo)是車間里沒有甲苯味道，”徐毛清是這樣說的、也是這樣做的。一項(xiàng)可以徹底消除生產(chǎn)過程中有機(jī)溶劑（甲苯）的使用、使生產(chǎn)過程中的VOC排放接近于零的壓延生產(chǎn)工藝，正在新星的部分橡皮布產(chǎn)品中應(yīng)用——這是新星自主研制的工藝，未來還將推廣到更多的橡皮布產(chǎn)品上。徐毛清表示，新星的江蘇泰州新廠也準(zhǔn)備使用壓延生產(chǎn)工藝，但他也承認(rèn)這有風(fēng)險(xiǎn)。

    “去年甲苯回收了兩百多噸，相當(dāng)于回收了100多萬元。我們投入的設(shè)備，兩年就收回成本�！毙滦枪�司用實(shí)際行動(dòng)證明了投入“綠色印刷”，不僅有社會(huì)效益，還有經(jīng)濟(jì)效益。事實(shí)上，政府對(duì)于環(huán)保項(xiàng)目還有補(bǔ)貼。正所謂“你為人人、人人為你”。