在《中國能否趕超日本》一書中，作者指出，中國一些大企業(yè)盡管依仗國內(nèi)市場的輕車熟路，憑著在國外市場的超低價(jià)格，形成巨大的銷售量，但是其生產(chǎn)的產(chǎn)品基本還是“過去由日本獨(dú)自制造的那些產(chǎn)品”，只不過制造成本非常低廉而已。特別是中國市場本身就是一個巨大無比的消費(fèi)空間，低價(jià)格普及品已經(jīng)足以受到歡迎，最大限度滿足企業(yè)開工率和一定的利潤，因此，在這樣的環(huán)境下，中國企業(yè)也許真的不怎么去考慮“依靠制造一級品來競爭，或是參與新技術(shù)開發(fā)的競賽”。
  
  就在今年春節(jié)，佛山傳來“企業(yè)崗位缺口人數(shù)將有8萬－9萬人”的消息。不少外來務(wù)工人員在過完節(jié)后，又坐上汽車和火車，直奔那些有經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的城市去。于是，用工企業(yè)的要求也一降再降，“只要是個人就可以了”。
  
  “中國缺乏制造業(yè)文化。中國制造業(yè)老板的目的是掙錢，合適時馬上轉(zhuǎn)移到其他更掙錢的行業(yè)中。中國還缺乏熟練產(chǎn)業(yè)工人，同樣是因?yàn)楣と说哪康氖菕赍X而非在崗位上精益求精。”有評論人士說道。
  
  陳博士認(rèn)為，不少制造企業(yè)盲目短視，為了眼前利益放棄長遠(yuǎn)規(guī)劃，企業(yè)家有惰性，對產(chǎn)品的創(chuàng)新和研發(fā)投入不夠。相比于10年、20年前，中國產(chǎn)業(yè)工人無論是素質(zhì)還是技能都有大幅提升。我國制造業(yè)整體水平不高，和我國生產(chǎn)方式的落后有關(guān)。這也導(dǎo)致從業(yè)人員即使擁有高水平高素質(zhì)，也無用武之地。
  
  變革生產(chǎn)方式
  
  “目前，我國的生產(chǎn)理念、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)投入、生產(chǎn)產(chǎn)出以及整個過程中的要求和標(biāo)準(zhǔn)，都和我們所提出的發(fā)展方式不符，也不符合世界制造業(yè)發(fā)展趨勢。”陳博士指出。
  
  美國在“新一代制造計(jì)劃”中指出，未來的制造模式將具有批量小、質(zhì)量高、成本低、交貨期短、生產(chǎn)柔性、環(huán)境友好的特點(diǎn)。未來的制造企業(yè)將是：以人、管理及技術(shù)三要素組成，以人為本。美國通用電氣（GE）于2012年秋季提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”（Industrial Internet）概念，這是一個將產(chǎn)業(yè)設(shè)備與IT融合的概念，目標(biāo)是通過高功能設(shè)備、低成本傳感器、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)收集及分析技術(shù)等的組合，大幅提高現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的效率并創(chuàng)造新產(chǎn)業(yè)。
  
  日本鑄造工廠則提出了3R的環(huán)境保護(hù)新概念，即：減少廢棄物、重用及回用。與此同時，日本各企業(yè)也在推進(jìn)M2M和大數(shù)據(jù)應(yīng)用。對于3D打印機(jī)等尖端技術(shù)，日本政府也加大了財(cái)政投入。2014 年，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D 打印機(jī)列為優(yōu)先政策扶持對象，計(jì)劃當(dāng)年投資45億日元，實(shí)施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開發(fā)項(xiàng)目，開發(fā)世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。
  
  作為全球制造業(yè)最具競爭力的國家，德國“工業(yè)4.0” 很好地契合了德國自2013年以來力推的創(chuàng)新概念。“工業(yè)4.0”項(xiàng)目主要分為兩大主題，一是“智能工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計(jì)劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者，同時也成為先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者。
  
  美國、日本、德國的上述做法，揭示了世界制造業(yè)的發(fā)展趨勢，即制造的全球化、技術(shù)的高級化、產(chǎn)業(yè)的集群化和制造的綠色化。
  
  陳博士指出，目前我國制造業(yè)仍存在“三高一低”的現(xiàn)象，只有多向新能源、清潔能源和清潔的生產(chǎn)方式上改造，我們的生產(chǎn)方式才會有大改變，我們許多高素質(zhì)高水平的勞動者才會有更多的用武之地。
  
  以制度促創(chuàng)新
  
  經(jīng)濟(jì)學(xué)者余豐慧在網(wǎng)易財(cái)經(jīng)《亦觀察》中撰文指出，從經(jīng)濟(jì)深層次原因來看，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整上的嚴(yán)重失誤導(dǎo)致了中國制造業(yè)實(shí)體經(jīng)濟(jì)被邊緣化、空心化是外企制造業(yè)撤離的根本性原因。
  
  從2002年到2012年這十年中，前6年盲目擴(kuò)大低端制造業(yè)出口，耗盡了資源能源、勞動力和環(huán)境成本，結(jié)果這種依賴外部的經(jīng)濟(jì)模式遇到2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)后徹底熄火。本來應(yīng)該忍痛加大經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型力度、調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，結(jié)果卻走上了以房地產(chǎn)為支柱、大投資大肆放水貨幣的經(jīng)濟(jì)發(fā)展路子。使得各種資本等生產(chǎn)要素都涌向房地產(chǎn)領(lǐng)域，徹底掏空了實(shí)體經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)。中國本土企業(yè)都把資源投入到了房地產(chǎn)領(lǐng)域，都感覺實(shí)體經(jīng)濟(jì)不賺錢，外企豈能獨(dú)善其身？