Lemorau首席執(zhí)行官Pedro Teixiera認為模切單元的主要特征應(yīng)包括半輪轉(zhuǎn)或全輪轉(zhuǎn)模式，以匹配短單或長單的加工需求，它同樣配置適用于塔式復(fù)卷機、覆膜或上光工藝。

  Labeltech公司所有人Grabriele D’Onofrio認為市場轉(zhuǎn)向短單的趨勢越來越明顯，為此加工商紛紛投資數(shù)碼印刷設(shè)備，他們需要快速完成換單、盡可能少的浪費，包括減少時間和材料的浪費。

  他還表示：在客戶所有需求中，最重要的是一個字是“快”、接下來是精確的活件建立和強大的多功能性。除此之外，客戶還需要設(shè)備與生產(chǎn)工藝中的工作流程集成。

  針對數(shù)字印刷標簽設(shè)計的設(shè)備，如Digital Galaxie和E-Cut Generation Ⅲ，代表了Smag Graphique公司50%的產(chǎn)能。這是該公司著重優(yōu)化新一代印后設(shè)備以匹配高速生產(chǎn)需求、提高工藝流程銜接的結(jié)果。E-Cut Generation Ⅲ提供330mm和530mm兩種幅寬，以匹配數(shù)碼印刷設(shè)備的幅寬標準，其速度是上一代E-Cut S330模切機的2倍，最快可達70米/分鐘。除此之外，Smag特別加強了與主要的印刷機制造商的合作，其設(shè)備作為一臺獨體機，或可集成的連線混合系統(tǒng)與他們的印刷機配合，以強化印后定制化處理能力。

  “我們注意到對數(shù)碼印刷和高端印后解決方案的需求呈增長態(tài)勢。”Mattias Malmquist指出。AB Graphic認為印后加工，作為模擬工藝在過去很長一段時間內(nèi)發(fā)展滯后于數(shù)碼印刷技術(shù)的發(fā)展，這里不包括激光模切。Bell先生表示：“我們的目標是盡最大可能推動數(shù)字化操作，最大限度降低停機時間，提升生產(chǎn)效率。目前，市場趨勢是數(shù)碼印刷機可處理的活件長度增加，我們這些印后制造商不僅需要縮短活件的準備時間，而且為了更好地配合不停機復(fù)卷操作，我們還需要加快生產(chǎn)線的速度。通過將塔式技術(shù)與數(shù)字印后生產(chǎn)線結(jié)合，我們已經(jīng)實現(xiàn)這一目標。”

  Teixeira先生見證了許多數(shù)碼印刷與印后設(shè)備集成的案例，他本人的公司DIGIEBR+業(yè)已做到這一步。一次走紙即可完成水基或UV噴墨印刷、涂布、模切和復(fù)卷所有工序。

  模塊化趨勢

  標簽印后加工生產(chǎn)線越來越長，幾乎囊括絕大部分的印后加工工藝。為此，印后加工設(shè)備制造商將每個環(huán)節(jié)設(shè)計成獨立的模塊，這種設(shè)計理念可以讓客戶的印后設(shè)備使用最大化。這些模塊化設(shè)計還可以與標簽印刷機連線，讓印刷與印后加工一氣呵成。

  通過2017歐洲國際標簽印刷展覽會(Labelexpo Europe 2017)可以看到，模塊化生產(chǎn)趨勢越來越明顯。D’Onofrio先生一語道破天機：“現(xiàn)代化的設(shè)備在設(shè)計時就構(gòu)建在模塊化的基礎(chǔ)上，客戶可以在任何時候根據(jù)實際情況選配、組裝獨立自主的印后加工設(shè)備模塊，而且后續(xù)的技術(shù)升級也非常簡單、便捷。”

  Labeltech公司的Stelvio設(shè)備可以與半旋轉(zhuǎn)模切系統(tǒng)、間隙管理器、上光機、檢測系統(tǒng)和自動分切定位系統(tǒng)等絕大部分的印后加工工藝集成，形成多功能一體機。

  GigaFast是Grafotronic全模塊化DCL2印后生產(chǎn)線一款可選配的模塊，它同樣可以作為設(shè)備改造或翻新時的一個選配方案。Grafotronic公司針對DCL2印后生產(chǎn)線的其他選配模塊現(xiàn)已上市，包括：由Spartanics提供動力的激光模切單元;不停機模塊，如：刀片定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)可確保10秒鐘之內(nèi)完成刀片的安裝與定位，以及半或全自動塔式復(fù)卷機模塊;印刷與覆膜模塊，該模塊擁有多個印刷單元，配置一個覆膜機用于多層標簽的生產(chǎn);小冊子生產(chǎn)模塊，由一個Longford供給裝置提供動力。