最近，某世界著名IT廠商在全世界范圍內(nèi)對其紙箱供應(yīng)商進(jìn)行了重新整合，將過去其紙箱制作的各種方式都一統(tǒng)為預(yù)印方式，從而確保該品牌紙箱包裝的印刷質(zhì)量穩(wěn)定，并大大降低了成本。據(jù)統(tǒng)計，在歐洲紙箱生產(chǎn)常采用柔性版預(yù)印方式，與中國常采用的膠印后再裱糊方式相比，成本可節(jié)約30%以上。

　　目前柔性版預(yù)印趨勢正在被一些世界著名的大公司認(rèn)同，像松下電器、索尼、寶潔、瑪氏食品、百事可樂、凱馳清潔設(shè)備、嘉丁拿園藝設(shè)備等公司，都逐步采用了以這種方式生產(chǎn)的紙箱。其中提供這種解決方案的有著名的德國預(yù)印設(shè)備制造商Conprinta公司。

在當(dāng)今市場競爭如此激烈的情況下，包裝生產(chǎn)商要通過傳統(tǒng)方式生產(chǎn)瓦楞紙箱獲得利潤已越發(fā)困難。目前包裝市場要求瓦楞紙板印刷的幅面越來越大；一些家電和電動工具的生產(chǎn)商對印刷精美的彩色紙箱的要求日益提高。另外，瓦楞展示架因在物流方面可以大量地節(jié)約成本而日趨流行，其所需的印刷尺寸很大。目前國內(nèi)幅面達(dá)1.6m的膠印機(jī)日益流行，市場上也有幅面達(dá)1.8m的膠印機(jī)。國際上2m以上幅面的膠印機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)，但是這些并不能滿足所有大幅面印刷的需求。

　　傳統(tǒng)的膠印加裱糊的彩色紙箱制作方式在成本和瓦楞質(zhì)量方面缺乏競爭力。因為膠印加裱糊的方式工序多，效率低，廢品率會上升，且會對瓦楞紙板的強(qiáng)度產(chǎn)生影響。裱糊過程中施加的壓力針對這種情況，在制作瓦楞紙板的時候要適當(dāng)增加面紙的厚度及瓦楞的強(qiáng)度，來保證裱糊的質(zhì)量，但是這種做法會大大增加生產(chǎn)成本。另外，由于裱糊過程中的壓力，也容易產(chǎn)生露楞現(xiàn)象。為了避免露楞，國內(nèi)一般使用280g/m2的面紙，而歐洲的客戶通過使用Conprinta預(yù)印技術(shù)，只需用115g/m2的面紙就可以了，而且瓦楞的質(zhì)量更好。面紙材料的定量大幅度降低，成本自然也降下來了。

　　雖然目前預(yù)印市場上有些輪轉(zhuǎn)式柔性版印刷和凹印預(yù)印設(shè)備的印刷寬度達(dá)到了2.5m，但是滾筒的直徑仍限制了幅面的增加。而且滾筒越大，制版費用就越高，更換產(chǎn)品訂單的難度加大，成本也越缺乏競爭力。